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鐵氧體磁鐵是怎么被制作出來的? 2023-10-26
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鐵氧體磁鐵,有時因其生產工藝而被稱為陶瓷,是一類最便宜的永磁材料。這種材料在 20 世紀 50 年代中期開始商用,此后已進入無數應用領域,包括用于電機的弧形磁鐵、磁性吸盤和磁性工具。這些磁鐵的原材料氧化鐵與鍶或鋇混合,研磨成細粉狀。然后將粉末與陶瓷粘合劑混合,通過壓縮或擠壓成型技術生產磁鐵,然后進行燒結工藝。制造過程的性質導致產品經常包含裂紋、孔隙、缺口等缺陷。幸運的是,這些缺陷很少影響磁鐵的性能。nn為了提高鐵氧體磁鐵的性能,在壓制過程中鐵氧體化合物可能會受到磁場的影響。這種偏壓會在磁體中引起首選磁化方向,從而顯著降低其在任何其他方向上的性能。因此,鐵氧體磁鐵有定向(各向異性)和非定向(各向同性)兩種等級。由于其較低的磁性,各向同性等級的鐵氧體,通常用于需要復雜磁化模式的地方,并且在工藝中偏置會成本過高。nn鐵氧體磁鐵在暴露于極端溫度時容易退磁,它們的熱穩定性是所有磁性系列中最差的,但它們可在高達 300°C (570°F) 的環境中使用。有些等級具有更好的耐高溫和低溫性能,但有幾個因素將決定釹磁鐵的性能。使用背板、磁軛或返回路徑結構的磁性幾何結構將更好地響應溫度變化。與大多數陶瓷一樣,鐵氧體磁鐵的加熱或冷卻速率不應超過每小時 100°C 。nn鐵氧體磁鐵非常耐腐蝕,出于美觀原因或為了減少與鐵氧體磁鐵相關的細鐵氧體粉末,可以應用涂層。nn鐵氧體磁鐵材料非常硬且脆,材料的平均莫氏硬度為7,傳統的機床和刀具不適用。金剛石工具和一些磨料是制造這種磁體合金的常規方法。大多數磁性材料都是在未磁化狀態下加工的。一旦制造和清潔操作完成,磁鐵就會被磁化至飽和。nn鐵氧體磁鐵是相當容易磁化的,只需要一個合理的磁化場。它們通常與低碳鋼元件一起使用,例如電機外殼或背板,通常需要磁化安裝在該元件上中的鐵氧體磁鐵。nn鐵氧體磁鐵本身就很脆,當應用涉及沖擊或彎曲時,鐵氧體磁鐵特別容易開裂。與所有磁性材料一樣,鐵氧體不應用作設計中的結構元素。nn鐵氧體磁鐵是通過煅燒氧化鐵和碳酸鍶的混合物形成金屬氧化物而制成的,多階段研磨操作將經煅燒的材料減小至小顆粒尺寸,通過兩種方法之一在模具中壓實粉末。在第一種方法中,粉末被干燥壓實,形成磁性較弱但尺寸公差較好的各向同性磁體。通常情況下,干壓磁鐵不需要精磨。在第二種方法中,粉末與水混合形成漿液。在存在磁場的情況下,漿料在模具中被壓實。施加的磁場會產生各向異性

關鍵字標籤:軟性磁鐵
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